1.電纜輸送系統：通常配備有一個(gè)電纜輸送系統，用于將待加工的電纜輸送到壓號機的工作位置。電纜輸送系統通常由輸送帶、滾輪等組成，可以控制電纜的輸送速度和位置。
2.壓號頭部：配備有一個(gè)壓號頭部，壓號頭部通常由壓號輪、加熱器、控制系統等組成。壓號輪通過(guò)轉動(dòng)和加熱的方式，將標識信息壓印到電纜表面上。
3.控制系統：通常配備有一個(gè)控制系統，用于控制電纜輸送系統和壓號頭部的運行。控制系統通常通過(guò)人機界面操作，可以設置壓號位置、速度、溫度等參數。
4.熱壓標識：通常采用熱壓的方式進(jìn)行標識，即通過(guò)加熱的壓號輪將標識信息壓入電纜表面。這種方式可以確保標識信息清晰、牢固，不易磨損和脫落。
5.自動(dòng)化操作：部分配備有自動(dòng)化操作功能，可以實(shí)現自動(dòng)化的生產(chǎn)過(guò)程，提高生產(chǎn)效率和穩定性。通過(guò)控制系統的設定，可以實(shí)現批量生產(chǎn)和快速換型。
礦用電纜壓號機的使用注意事項：
1.定期清潔：定期檢查礦用電纜壓號機的外部和內部部件，確保沒(méi)有灰塵，污垢或其他雜物累積在機器上。
2.潤滑保養：根據壓號機的使用頻率，定期給機器的軸承、鏈條和各個(gè)連接部位添加適量的潤滑油，確保機器運轉順暢。
3.檢查電氣部分：定期檢查壓號機的電氣部分，包括電纜、插頭、開(kāi)關(guān)等，保證其沒(méi)有損壞或老化現象，確保機器的安全使用。
4.定期檢查壓力：定期檢查壓號機的壓力表，確保壓力穩定且符合要求，及時(shí)調整壓力以避免機器過(guò)載或壓力偏差。
5.定期檢查保護裝置：定期檢查機器的各項安全保護裝置，如緊急停止按鈕、防護罩等，確保其正常工作，保障工作人員的安全。
6.注意使用環(huán)境：避免將礦用電纜壓號機放置在潮濕、高溫或有腐蝕性氣體的環(huán)境中，以免影響機器的正常使用壽命。
7.定期維修：定期請專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行機器的維修和檢查，及時(shí)更換磨損部件，保證機器的長(cháng)期穩定運行。
